Что такое модернизация. Обновление и модернизация промышленности - сущность, цели, задачи бараненко с.п.,бусыгин к.д Пора для инвестиций

Модернизация традиционно рассматривается как процесс усовершенствования, обновления объекта, приведения его в соответствие с новыми требованиями и нормами, техническими условиями, показателями качества. В научной литературе встречаются различные концепции модернизации: социально-экономическая, инновационная, экономическая (производственная).

Социально-экономическая концепция (Д.Гэлбрейт, У. Ростоу, О. Фукуяма) рассматривают модернизацию как комплексный процесс развития экономической, социальной и культурной сфер человеческой деятельности.

При этом они предполагают, что в рамках отдельной отрасли и предприятия модернизация будет проводиться как в сфере производства продукции, так и в сфере управления производством, в социальной сфере предприятия, в маркетинговой среде организации и т.д.

Модернизация выступает как системное явление, охватывающая преобразования и в сфере производства и в сфере труда. Расширение экономического потенциала предприятия осуществляется одновременно с развитием трудового потенциала организации и повышением ее социальной значимости.

Предприятие рассматривается как отдельный элемент современной социально-экономической среды¸ которое преобразуется в соответствии с общими тенденциями развития экономики и социальной сферы в национальном масштабе. Подобный подход на практике реализуется на крупных предприятиях Японии, Австралии, Канады, то есть в странах, где исторически сложились соответствующие условия и имеется специфическая корпоративная культура.

При этом модернизация производства и управления рассматривается в качестве вспомогательной цели, а главной целью является создание условий для стабильного развития предприятия, отрасли, экономики в целом. Важную роль играет государственная политика по стимулированию экономических и социальных инноваций, особенно эффективная в Австралии и Канаде.

Инновационная модель основана на идее о регулярном внедрении инноваций во все стороны производственной и экономической деятельности современного промышленного предприятия.

В мировой экономической литературе «инновация» интерпретируется как превращение потенциального научно-технического прогресса в реальный, воплощающийся в новых продуктах и технологиях.

Термин «инновация» стал активно использоваться в России как самостоятельно, так и для обозначения ряда родственных понятий: «инновационная деятельность», «инновационный процесс», «инновационное решение» и т. п. Для уточнения понятия «инновации» познакомимся с различными взглядами на ее сущность.

В литературе насчитываются сотни определений. Например, по признаку содержания или внутренней структуры выделяют инновации технические, экономические, организационные, управленческие и др.

Выделяются такие признаки, как масштаб инноваций (глобальные и локальные); параметры жизненного цикла (выделение и анализ всех стадий и подстадий), закономерности процесса внедрения и т. п. Различные авторы, в основном зарубежные (Н. Мончев, И. Перлаки, В.Д. Хартман, Э. Мэнсфилд, Р. Фостер, Б.Твист, И. Шумпетер, Э. Роджерс и др.) трактуют это понятие в зависимости от объекта и предмета своего исследования.

Например, Б. Твист определяет инновацию как процесс, в котором изобретение или идея приобретают экономическое содержание. Ф. Никсон считает, что инновация – это совокупность технических, производственных и коммерческих мероприятий, приводящих к появлению на рынке новых и улучшенных промышленных процессов и оборудования.

Б. Санто считает, что инновация – это такой общественно-технический, экономический процесс, который через практическое использование идей и изобретений приводит к созданию лучших по своим свойствам изделий, технологий, и в случае, если она ориентируется на экономическую выгоду, прибыль, появление инновации на рынке может привести добавочный доход.

И. Шумпетер трактует инновацию как новую научно-организационную комбинацию производственных факторов, мотивированную предпринимательским духом. Во внутренней логике нововведений – новый момент динамизации экономического развития.

В настоящее время применительно к технологическим инновациям действуют понятия, нашедшие отражение в Международных стандартах в статистике науки, техники и инноваций.

В соответствии с этими стандартами инновация – это конечный результат инновационной деятельности, получивший воплощение в виде нового или усовершенствованного продукта, внедренного на рынке, нового или усовершенствованного технологического процесса, используемого в практической деятельности, либо в новом подходе к социальным услугам.

Таким образом, инновация является следствием инновационной деятельности предприятия, под которой, в свою очередь, понимается система мероприятий по использованию научно-технического потенциала с целью получения нового или улучшенного продукта либо услуги, нового способа их производства для удовлетворения, как индивидуального спроса, так и потребностей общества в новшествах в целом .

Производственное предприятие непрерывно вводит новшества во все сферы деятельности. К этому его вынуждают объективные внешние глобальные процессы: развитие науки и техники, всеобщее расширенное воспроизводство и конкуренция. Непрерывный рост масштабов мирового производства неизбежно ведет к возрастанию удельных затрат на изготовление продукции. .

Различают два типа технологических инноваций: продуктовые и процессные. Внедрение нового продукта определяется как радикальная продуктовая инновация. Такие новшества основаны на принципиально новых технологиях либо на сочетании существующих технологий в новом их применении. Усовершенствование продукта – инкрементальная продуктовая инновация – связано с существующим продуктом, когда меняются его качественные или стоимостные характеристики.

Процессная инновация – это освоение новых или значительно усовершенствованных способов производства и технологий, изменения в оборудовании или организации производства. .

Принципиально новые виды продукции, технологии и услуг обладают приоритетностью, абсолютной новизной и являются оригинальными образцами, на основании которых тиражированием получают новшества-имитации, копии.

Среди инноваций-имитаций различают технику, технологию и продукцию рыночной новизны, новой сферы применения и новшества сравнительной новизны (имеющие аналоги на лучших зарубежных и отечественных предприятиях) и нововведения-усовершенствования.

Интерес к инновациям, разработкам и исследованиям возник со времени создания современной промышленной, корпорации. Особым вниманием у исследователей всегда пользовались проблемы технологии, технологического прорыва, научно-технического прогресса.

В эпоху интенсивной научно-технической революции инновации являются главной движущей силой динамического развития производства и общества. Понятия инновация, новшество, нововведение, инновационный процесс, инновационная деятельность, инвестиции и многие другие прочно вошли в повседневную жизнь и деятельность предприятий и организаций различных организационно-правовых форм.

Сущность инновации с экономической точки зрения можно определить, как результат творческого процесса в виде созданных (либо внедрённых) новых потребительных стоимостей, применение которых требует от использующих их лиц, организации изменения привычных стереотипов деятельности и навыков.

При этом важнейшим признаком инновации в условиях рыночного хозяйствования должна выступать новизна потребительских свойств. Техническая же новизна может играть второстепенную роль. Таким образом, понятие инновации распространяется на новый продукт или услугу, способ их производства, новшество в организационной, научно-исследовательской и других сферах, любое усовершенствование, обеспечивающее экономию затрат или создающее условия для такой экономии. .

Инновационная деятельность - это деятельность, направленная на использование и коммерциализацию результатов научных исследований и разработок для расширения и обновления номенклатуры и улучшения качества выпускаемой продукции (товаров, услуг), совершенствования технологии их изготовления с последующим обязательным внедрением и эффективной реализацией, как на внутреннем, так и на внешних зарубежных рынках.

Инновационный процесс можно определить как процесс преобразования научного знания в инновацию, представляющий собой как последовательную цепь событий, в ходе которых инновация вызревает от идеи до конкретного продукта, технологии или услуги и распространяется при практическом использовании.

В научной литературе предлагаются различные варианты классификации и определения стадий и этапов жизненного цикла инновационного проекта как процесса, протекающего от момента возникновения новой идеи до момента его коммерциализации и практического воплощения.

Предлагается главным образом следующая градация инновационных процессов: ранняя стадия - от возникновения идеи до её технической проработки, средняя - от технической проработки до коммерческой проработки и заключительная - от массового производства до реализации её потребителю. .

В ряде публикаций используется более подробная классификация ранней стадии инновационного процесса с делением его на отдельные этапы, характеризующие содержание научных исследований и разработок - фундаментальные, поисковые, прикладные и т.п.

Таким образом, научная разработка включает три основные стадии: исследование и разработка, освоение, серийное производство и реализация разработки на потребительском рынке.

Основой инновационного процесса является процесс создания и освоения новой техники (технологий). .

Научно-исследовательская работа прикладного характера ставит своей целью решение технической проблемы, уточнение неясных теоретических вопросов, получение конкретных научных результатов, которые в дальнейшем будут использованы в качестве научно-технического задела в опытно-конструкторских работах.

Организационно-экономические работы направлены на совершенствование организации и планирование производства, разработку методов организации труда и управления и т. д.

На стадии промышленного производства осуществляются два этапа: собственно производство новой продукции, и её реализация потребителям. Первый этап - непосредственное производство материализованных достижений научно-технических разработок в масштабах, определяемых запросами потребителей. Целью и содержанием второго этапа является доведение (реализация) новой продукции до потребителей.

По направленности воздействия на процесс производства инновации подразделяются на расширяющие, рационализирующие и замещающие. Расширяющие инновации нацелены на более глубокое проникновение в различные отрасли и рынки имеющихся базисных инноваций. .

Замещающие инновации предназначены для замены одних (старых) продуктов или технологий другими (новыми), основанными на выполнении тех же функций.

Следовательно, инновации должны быть ориентированы на рынок, на конкретного потребителя или потребность. К факторам, тормозящим освоение инновации в промышленности, относятся: нехватка собственных финансовых ресурсов, недооценка инноваций коммерческими банками, экономический риск освоения новой продукции. .

Актуальной проблемой отечественной шинной промышленности является внедрение инноваций в экономическую деятельность. Основная системная проблема заключается в том, что темпы развития и структура российского сектора исследований и разработок не отвечают растущему спросу со стороны ряда сегментов предпринимательского сектора на передовые технологии.

Для осуществления роста объемов производства, расширения рынков сбыта, повышение конкурентоспособности и обеспечения условий для возврата окупаемости инвестиций необходима эффективная организация инновационного процесса. Она позволяет привлечь дополнительные инвестиции, обеспечить их прибыльность при условии конкурентоспособности продукции, услуг и организации в целом.

Экономическая модернизация предусматривает интенсификацию процесса экономического воспроизводства, которая достигается благодаря росту дифференциации труда, энергетического оборудования производства, превращения науки в производственную (экономическую) силу и развития рационального управления производством.

В узком смысле модернизации производства традиционно рассматривалась, как процесс внедрения инноваций и обновления всей технологической базы. В современных экономических условиях процесс модернизации стали рассматривать более широко, охватывая всю производственно-экономическую деятельность предприятия, используя все имеющиеся ресурсы (потенциал развития предприятия).

В современных условиях процессы модернизации производства в нашей стране на большинстве крупных предприятий шинной промышленности обусловлены влиянием внешних факторов, прежде всего рыночной конъюнктурой и государственным регулированием.

Например, одним из наиболее значимых элементов программы долгосрочного развития страны, разрабатываемой Правительством РФ, является модернизация промышленности. Именно меры по модернизации производства будут направлены на такое усовершенствование и улучшение производственных процессов, которое приведет к повышению производительности труда и к сокращению расхода ресурсов.

Предприятия благодаря модернизации выйдут на новый, более высокий, уровень качества продукции и, как следствие, повысят свою конкурентоспособность. Неотъемлемое условие качественного результата модернизации производства – включение в программу изменений всех циклов производства.

Модернизация предполагает широкий спектр мероприятий от оценки и диагностики до внедрения сложных систем автоматизации и технологических пакетов, а потому модернизация всей производственной цепочки экономически целесообразна.

Действующими инструментами реализации отраслевых стратегий и планов мероприятий по развитию отраслей традиционно выступают федеральные целевые программы, механизм реализации важнейших инновационных проектов государственного значения, государственные гарантии, субсидирование процентной ставки на технологическое перевооружение, поддержка экспортеров, взносы в уставной капитал системообразующих организаций промышленности, создание особых экономических зон.

Модернизация шинного производства имеет особое значение в процессе смены технологических циклов, способствуя переходу к новым более эффективным технологическим процессам.

В шинной промышленности, как и в других отраслях, модернизация способствует увеличению потенциала развития предприятия. Под потенциалом предприятия понимаются имеющиеся и потенциальные возможности производства, объем и состояние факторов производства, обеспеченность его определяющими видами ресурсов.

Потенциал модернизации производства на предприятии шинной промышленности состоит из различных элементов, таких как материальные, финансовые и интеллектуальные.

Периодически предприятия шинной промышленности проводят оценку имеющегося потенциала модернизации производства, планируют мероприятия по совершенствованию производственной базы и реализуют запланированные мероприятия, реализуя имеющийся потенциал.

Как показывают данные о развитии предприятий шинной промышленности, цикл развития данной отрасли характеризуется периодическими этапами модернизации и реструктуризации промышленных предприятий, реализуемых на основе имеющегося потенциала развития.

Эффективность мероприятий по модернизации и реструктуризации промышленных предприятий определяется с одной стороны имеющимся производственно-экономическим потенциалом, а с другой умением управленческого аппарата использовать наличные ресурсы.

Модернизация производства на промышленном предприятии представляет собой процесс совершенствования имеющегося производственно-экономического потенциала предприятия на основе внедрения инноваций (освоения новых производственных технологий).

Модернизация и реструктуризация промышленных предприятий осуществляется в рамках общего процесса интенсификации экономической деятельности, способствуя качественному улучшению производственной базы предприятий и повышению эффективности управленческой деятельности.

Чтобы расширить производство или повысить эффективность деятельности, предприятию необходимо произвести модернизацию производства. Модернизация современного производства может осуществляться экстенсивным и интенсивным путем .

К экстенсивным методам модернизации относят увеличение количества цехов, работников и станков в цехе. При этом сохраняется прежняя технология производства продукции и не вносятся инновации в процесс. К интенсивным путям модернизации относят улучшение технологического процесса за счет внедрения новых технологий и методов работы, изменения структуры предприятия.

Модернизацию производства с помощью экстенсивных и интенсивных способов осуществляют по следующим направлениям.

Совершенствование технологии производства, выпуск более качественной и востребованной на рынке продукции. К совершенствованию технологии на предприятии можно также отнести улучшение технологической дисциплины производства, отслеживание расхода режущих инструментов, списание сырья и материалов по утвержденным нормам расхода.

2. Автоматизация производства . После внедрения автоматизации предприятие начинает работать более эффективно, повышается производительность, высвобождается часть работающих.

3. Механизация оборудования . В этом случае улучшается ресурс работы оборудования и сокращается время его простоев, снижаются расходы на ремонт. Такой результат достигается через покупку и внедрение более производительных и качественных станков.

Для сокращения простоев оборудования по механической части вводят ряд организационных мероприятий:

оптимизация штатного расписания ремонтной службы;
оптимизация и отслеживание ремонта оборудования;
повышение квалификации работников, которые ремонтируют и обслуживают оборудование.

Модернизация на производстве может осуществляться и по энергетической части . Здесь сокращаются затраты на электроэнергию, устанавливается более энергосберегающее оборудование, подбираются оптимальные по мощности двигатели, чтобы исключить перерасход электроэнергии.

ЭТАПЫ МОДЕРНИЗАЦИИ

Процесс модернизации производства можно разделить на семь этапов (первые три этапа связаны с анализом всей доступной информации и статистических данных).

Принятие решения о модернизации. Решение принимается, если для этого есть следующие предпосылки:

большой объем аварийного и не поддающегося ремонту оборудования;
большой объем устаревшего оборудования;
недостаточная эффективность эксплуатируемого оборудования;
необходимость увеличить производительность;
расширение производства в перспективе.

2. Поиск оборудования и выбор поставщиков. Изучают оборудование и его поставщиков, поскольку от характеристик и качества оборудования зависит дальнейшая эффективность производственного процесса, а надежность поставщиков влияет на скорость и стоимость модернизации.

3. Составление бизнес-плана. С помощью бизнес-плана можно рассчитать все расходы, время окупаемости и полученную выгоду.

4. Привлечение финансовых средств. Модернизация производства потребует привлечения кредитных ресурсов, так как редко какое предприятие может позволить себе подобное мероприятие за свой счет.

5. Заключение договоров с поставщиками. Договоры с поставщиками можно заключать, не дожидаясь открытия займа. Достаточно получить подтверждение одобрения запроса от кредитора.

6. Доставка и монтаж нового оборудования. Сроки и условия поставки оборудования могут отличаться, так как чаще всего его поставляют разные производители. Этот момент обязательно нужно учитывать.

Первая часть этапа — демонтаж промышленного оборудования. Устаревшие станки, приборы или механизмы необходимо разобрать. После устанавливается новая техника, технические специалисты проводят сборку оборудования. Монтаж происходит быстро (на крупных предприятиях — до месяца), так как ко времени прибытия оборудования предприятие повышает квалификацию своего персонала или нанимает специалистов.

7. Наладка и проверка оборудования, испытание установленного компонента, наладка системы управления. Опытная эксплуатация нужна для выявления неполадок и окончательного монтажа. После испытания оборудование начинает работать в штатном режиме. Как правило, окончательное введение в эксплуатацию занимает до трех месяцев.

СТЕПЕНЬ ИЗНОСА ОБОРУДОВАНИЯ

Для принятия решения о модернизации оборудования необходимо определить степень его износа. Износ — технико-экономическое понятие, отражающее снижение уровня потребительских свойств машин и оборудования и уменьшение их работоспособности.

Для оценки рабочего состояния и физического износа оборудования рассчитывают процент износа объекта основных средств (оборудования) по формуле:

Процент износа = Амортизация / Первоначальная стоимость ОС × 100 %.

Первоначальная стоимость ОС — это сумма, которая была потрачена на приобретение или изготовление основного средства.

ПРИМЕР

Спектрометр атомно-абсорбционный был приобретен предприятием за 3 500 000 руб. Срок полезного использования данного оборудования — 10 лет, амортизация начисляется равномерно (линейным способом) один раз в месяц.

С момента покупки спектрометр эксплуатировали в течение четырех лет. Необходимо рассчитать процент его износа.

Амортизационные начисления = 0,40 × 3 500 000 руб. = 1 400 000 руб.

Процент износа: 1400 000 руб. / 3 500 000 руб. × 100 % = 40 % .

ЗАТРАТЫ НА МОДЕРНИЗАЦИЮ И ПОЛУЧЕННАЯ ВЫГОДА

Предположим, в связи с моральным износом оборудования руководство предприятия, занимающегося лабораторными исследованиями, приняло решение провести модернизацию — вместо старого спектрометра приобрести спектрометр атомно-абсорбционный iCE3500 с программным обеспечением нового поколения.

Чтобы оценить все затраты на модернизацию и полученную выгоду, нужно рассчитать производственную мощность оборудования после проведения модернизации.

К СВЕДЕНИЮ

Производственная мощность — это максимально возможный годовой выпуск продукции в номенклатуре и ассортименте планового года при полном использовании оборудования и производственных площадей, а также при наилучших организационно-технических условиях производства.

Производственную мощность определяют как по всему предприятию в целом, так и по отдельным цехам или производственным участкам, где задействовано ведущее оборудование. К ведущему оборудованию относится оборудование, на котором выполняют основные, наиболее трудоемкие технологические процессы и операции по изготовлению изделий или полуфабрикатов.

План выпуска продукции напрямую зависит от производственной мощности, поэтому обоснованность программы производства должна подтверждаться расчетами производственной мощности, которые необходимы для производственного планирования.

Формула расчета производственной мощности (ПМ ) предприятия:

ПМ = В эф / Тр, (1)

где В эф — эффективный фонд времени работы оборудования;

Тр — трудоемкость изготовления единицы продукции.

Эффективный фонд рабочего времени определяют исходя из количества рабочих дней в году, количества рабочих смен в один день, продолжительности рабочей смены за вычетом потерь рабочего времени.

Рассчитаем производственную мощность рассматриваемого предприятия, учитывая, что оно работает в одну смену. Продолжительность смены — 8 ч.

Произведем расчет эффективного фонда времени, если по производственному плану на год определено 248 рабочих дней, потери рабочего времени на ремонт оборудования и простои составляют 7 %.

Эффективный фонд работы предприятия составит:

(248 дн. × 8 ч) - 7 % = 1845 ч .

Трудоемкость изготовления единицы продукции определяется на каждый вид изготавливаемой продукции по отраслевым нормам, измеряется в нормо-часах.

Для определения производственной мощности нового оборудования (спектрометра атомно-абсорбционного iCE3500 с программой) необходимо рассчитать его мощность и сравнить со старым оборудованием. Для расчетов используем табл. 1.

В целом по предприятию производственная мощность после внедрения спектрометра нового поколения будет составлять 3690 исследований .

Зная производственную мощность, составим план модернизации производства. Расчеты представлены в табл. 2.

Как видно из табл. 2, после модернизации увеличиваются мощность оборудования и объем выпуска продукции, повышаются производительность труда и фондоотдача. Как следствие растет прибыль и рентабельность предприятия.

ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ КАПИТАЛЬНЫХ ВЛОЖЕНИЙ ПРИ ПРОВЕДЕНИИ МОДЕРНИЗАЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ

Рассмотрим, как оценить затраты на модернизацию, если предприятие приняло решение сделать капитальные вложения в процесс модернизации.

Чтобы оценить затраты на модернизацию, нужно провести предварительные расчеты.

Капитальные вложения при модернизации оборудования производятся по формуле:

К о = К I + К н + К м + К д - Л, (2)

где К о — балансовая стоимость оборудования после модернизации;

К 1 — стоимость оборудования до модернизации;

К н — стоимость вновь проектируемых (приобретаемых) деталей, узлов и частей оборудования;

К м — затраты на монтаж проектируемых (приобретаемых) узлов и деталей (принимаются в размере 6-8 % от их стоимости);

К д — затраты на демонтаж узлов и деталей, подлежащих замене (5-7 % от их стоимости);

Л — ликвидационная стоимость заменяемых узлов, деталей (по цене металлолома).

Определим цену проектируемого оборудования.

Допустим, стоимость нового технологичного оборудования по расчету составила 4 207 880 руб. (расчеты приведены ниже).

Рассчитаем стоимость затрат на изготовление узлов и частей оборудования по табл. 3.

Из таблицы 3 следует, что затраты на изготовление оборудования составили 3 506 567 руб. Составим сметы по затратам.

В таблице 4 представлены расчеты затрат на основные материалы, в табл. 5 — на покупные полуфабрикаты.

Рассчитаем заработную плату (ЗП ) основных производственных рабочих, которые участвуют в процессе изготовления оборудования. Формула расчета выглядит следующим образом:

ЗП = ТС ч + В × К доп × К рк, (3)

где ТС ч — часовая тарифная ставка изготовителя, руб.;

В — затраты времени на изготовление, н/ч;

К доп — коэффициент дополнительной зарплаты (принимается в размере 1,1);

К рк — районный коэффициент (1,15).

Затраты времени на изготовление (В ) определяют в зависимости от веса металла и нормы времени на 1 кг металла:

В = В 1 + В 2 , (4)

В 1 = В 1 × А 1 , (5

В 2 = В 2 × А 2 , (6)

где А 1 — черный вес металла, кг;

А 2 — чистый вес металла, кг.

По норме определяем В 1 и В 2 — 0,4 н/ч на 1 кг металла.

В нашем случае А 1 = 13 460 кг (см. табл. 4).

Подставим это значение в формулу расчета чистого веса металла:

А 2 = 0,95 × А 1 = 0,95 × 13 460 кг = 12 787 кг .

Подставляя данные в формулы (5) и (6), получим:

В 1 = 0,4 н/ч × 13 460 кг = 5384 н/ч .

В 2 = 0,4 н/ч × 12 787 кг = 5114,8 н/ч .

Определим затраты времени на изготовление по формуле (4):

В = 5384 н/ч + 5114,8 н/ч = 10 498,8 н/ч .

Допустим, часовая тарифная ставка изготовителя — 70 руб . Тогда заработная плата составит:

ЗП = 70 руб. × 10 498,8 н/ч × 1,1 × 1,15 = 929 668,74 руб .

По статье «Страховые взносы » расчет производим по итоговой ставке 30,2 %:

929 668,74 руб. × 30,2 % = 280 760 руб.

Износ инструмента рассчитывается в размере 8 % от стоимости обрабатываемого материала и полуфабрикатов:

(747 918 руб. + 86 928 руб.) × 8 % = 66 788 руб.

Цеховые расходы по бухгалтерским данным составили 150 % от зарплаты основных производственных рабочих. Цены на материалы и полуфабрикаты приняты по сложившемуся уровню базового предприятия.

Определим затраты на новое оборудование:

3 506 567 руб. × 1,2 = 4 207 880 руб. (это значение подставляем в формулу (2)).

Подведем итоги капитальных вложений на модернизацию оборудования:

К о = 5 620 800 + 4 207 880 + 252 470 + 140 520 - 720 940 = 9 500 730 (руб.) — общие затраты капитальных вложений.

ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ ЗАМЕНЫ ОБОРУДОВАНИЯ ПРИ МОДЕРНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА

Главная задача при принятии решения по модернизации производства — заменить функциональные объекты основных средств на более совершенные с технической точки зрения. Чтобы оценить эффективность замены старых основных средств на усовершенствованные, необходимо сделать расчеты, так как новое оборудование будет стоить дороже.

Оценим эффективность инвестиционного проекта, который заключается в покупке нового оборудования стоимостью 5 млн руб., сроком использования 5 лет. Для покупки оборудования предприятие использует 1,5 млн руб. собственных средств и берет кредит в банке в размере 3,5 млн руб. под 12 % годовых.

При использовании этого оборудования себестоимость снижается с 2,7 до 2,4 млн руб. Показатели выручки и себестоимости по годам представлены в табл. 6.

С помощью табл. 7 рассчитаем показатели инновационного проекта.

Согласно данным расчетов, приведенных в табл. 7, заемные средства в сумме 3500 тыс. руб. предприятие погасит в течение трех лет. На выплату процентов по кредиту идет 748 тыс. руб. Таким образом, затраты инвестиционной деятельности составляют 5748 руб. (1500 собственные средства + 3500 кредит + 748 проценты за кредит).

Накопленный доход от операционной деятельности в общей сложности составит 9050 тыс. руб., а накопленный дисконтированный доход — 6516 тыс. руб.

Из таблицы 8 следует: чистый доход от инвестиционной деятельности составил 3302 тыс. руб. в конце года (17 400 руб. сумма денежных потоков нарастающим итогом - 14 098 руб. сумма денежных оттоков нарастающим итогом).

Индекс доходности затрат определяется отношением денежных потоков нарастающим итогом к сумме денежных оттоков:

17 400 тыс. руб. / 14 098 тыс. руб. = 1,23 .

Индекс доходности инвестиций на конец периода — 1,57.

Финансовые результаты проекта:

первый год — 0 (1787,5 - 420 проценты - 1367,5 уплата кредита);
второй год — 0 (1787,5 - 255,9 проценты - 1531,6 кредит);
третий год — 1152 тыс. руб. (1825 - 72,1 проценты - 600,9 кредит);
четвертый и пятый годы — по 1825 тыс. руб.

Финансовый результат проекта — 3302 тыс. руб. (9050 - 5748 затраты инвестиционной деятельности).

Рассчитаем показатели оценки эффективности проекта с учетом дисконтирования (табл. 9).

По данным табл. 9, чистый доход от инвестиционной деятельности составил 3 млн руб.

Внутренняя норма доходности — 23,58 %. Это больше, чем рассматриваемая ставка дисконтирования в 12 %.

Индекс доходности инвестиций (1,57) без учета дисконтирования и 1,30 (6516 / 5000) с учетом дисконтирования больше нормативного значения (норматив — 1,00).

Вывод: данный проект является финансово реализуемым и экономически целесообразным.

Негативные последствия отсутствия модернизации промышленного оборудования:

падение конкурентоспособности. Невозможность конкурировать с аналогичными объектами по причине устаревшей техники;
потеря финансов. Практически невозможно получать выгоду, создавая продукцию на старом оборудовании. Низкая скорость производства и низкое качество;
потеря рабочих мест. Тяжело работать на устаревшем оборудовании, так как большая доля ручного труда. Инновации привлекают не только потенциальных покупателей, но и рабочую силу.

Термин «модернизация» произошел от английского слова modern- современный. Данное понятие используется в различных сферах деятельности. Оно обозначает развитие, переход от старого к новому, обновление.

Например, отказ от использования конных экипажей в пользу автомобилей можно назвать модернизацией транспортной сферы. А переход с ручного труда на использование комбайнов и тракторов - это модернизация в сельском хозяйстве.

Человечество идет по пути модернизации в течение всей истории. Поэтому обновление уклада жизни можно назвать естественным историческим процессом. С этой точки зрения модернизацию можно рассматривать как положительное явление.

Модернизация в производстве

Производственную сферу можно назвать двигателем развития человечества. В доисторические времена люди научились пользоваться орудиями труда. С тех пор эти орудия непрерывно совершенствуются. Благодаря этому человечество умножает материальные блага.

Модернизация производственной сферы резко ускорилась в период промышленной революции в XVIIIи XIXвеке. В это время люд стали активно заменять ручной труд машинным, а также организовывать крупные промышленные предприятия. Это позволило резко нарастить выпуск различной продукции: от посуды и домашней утвари до транспортных средств, зданий и объектов инфраструктуры.

Благодаря модернизации люди увеличили производство материальных благ

Из-за стремления к прибыли в промышленности появилось искаженное понимание модернизации. Под этим термином владельцы предприятий стали понимать нововведения, которые позволяют наращивать выпуск продукции при сокращении издержек, включая расходы на сырье и оплату труда.

Само по себе сокращение издержек и наращивание производства не несет негативных последствий для предприятий и рынков. Но когда они становятся самоцелью, качество продукции падает, а предприятие теряет клиентов и прибыль.

Модернизация в здравоохранении

Модернизация в медицинской отрасли также изменила жизнь отдельного человека. Если сравнить судьбы людей в доисторические времена, в средние века и в настоящее время, то изменения можно назвать тектоническими. Вот несколько частных примеров:

Внедрение вакцинации позволило людям справиться с инфекционными болезнями, эпидемии которых выкашивали целые города. Люди забыли о натуральной оспе. Резко уменьшилась смертность от дифтерии, коклюша, столбняка, полиомиелита.

Изобретение антибиотиков также позволило человечеству бороться с опасными инфекциями. В их число входят чума, туберкулез, тиф и другие опасные болезни.

Лекарства от гипертонической болезни и ишемической болезни сердца резко уменьшили смертность от сердечно-сосудистых заболеваний.

Эти и другие медицинские достижения значительно увеличили среднюю продолжительность жизни людей.

Модернизация в медицине позволила справиться с опасными инфекциями

Модернизация в информационных технологиях

Последние несколько десятков лет проходят под знаком ускоренного развития информационных технологий. Доступ к интернету, относительно недорогим компьютерам и смартфонам способствуют обмену данными и глобализации рынка труда. В результате наемные работники могут физически находиться за тысячи километров от работодателей.

Развитие интернет-технологий и носимых гаджетов изменило образ жизни и стиль общения людей. Виртуальные коммуникации оказывают как положительное, так и отрицательное влияние на отдельного человека. Сомнений не вызывает одно: жители XXIвека общаются иначе даже по сравнению с жителями XXвека.

В ближайшей перспективе можно ожидать дальнейших изменений, которые будут связаны с развитием искусственного интеллекта. Предсказать последствия внедрения ИИ в разные сферы жизнедеятельности практически невозможно.

Модернизация: хорошо или плохо

Модернизация сама по себе не может быть плохой или хорошей. Она объективно происходит вместе с развитием человечества. В результате модернизации наблюдаются как положительные, так и отрицательные явления.

К первым относится увеличение продолжительности жизни и уменьшение смертности. В качестве примера вторых можно привести загрязнение окружающей среды.

Человечеству необходимо учиться использовать плоды модернизации с пользой, а также минимизировать ее отрицательные последствия.

Модернизация фирмы - это процесс ее качественного преобразования, преодоления экономической, технологической и управленческой отсталости, формирование современного, рыночного типа предприятия. Она есть одновременно и обновление, и развитие фирмы, которые означают формирование их новой системы, отвечающей рыночным критериям конкурентоспособности, экономической и социальной эффективности.

Основы стратегии модернизации предприятий, направленной на интенсификацию и ускорение преодоления отсталости и выхода из кризиса основной массы предприятий промышленности составляют следующие положения:

Стратегия модернизации предполагает синтез инициативы «снизу», от предприятий, усилий их «самореформирования» с политикой модернизации предприятий «сверху» государством и с его непосредственным участием, в том числе и за счет государственных ресурсов. Эффективная политика модернизации предприятий предполагает консолидацию усилий и ресурсов отечественного предпринимательства и государства.

В систему ресурсного обеспечения модернизации предприятий входят:

Группировка форм ресурсного обеспечения, отражающая взаимосвязь финансовых и нефинансовых ресурсов и их основных видов.

Изменение «настройки» финансово-кредитных инструментов, воздействующих на потоки денежных и материально-вещественных ресурсов, формирующих ресурсный потенциал модернизации.

Восстановление материальновещественных условий и пропорций реального оборота капитала предприятия, и опережающее развитие внутреннего рынка современных средств производства; регулирование пропорции между финансовыми и нефинансовыми инвестициями.

Не затратные формы государственной поддержки модернизации предприятий.

Законодательное регулирование режимов инвестиционного использования ресурсов фонда накопления и амортизационных отчислений на предприятиях.

Цели модернизации предприятий:

Выпуск новой продукции и/или продукции с улучшенными характеристиками.

Повышение эффективности парка технологического оборудования.

Сокращение трудоемкости производственных процессов и, как следствие, оптимизация численности операционного персонала.

Сокращение длительности производственного цикла изготовления продукции.

Сокращение потерь (производительных и непроизводительных).

Сокращение себестоимости изделия (за счет применения прогрессивных технологий, материалов, экономии энерго- и трудовых ресурсов).

Главным вопросом при реконструкции производства является оценка предполагаемой эффективности мероприятий, которая, в свою очередь, зависит от технико-технологической проработки следующих вопросов:

Наличия и необходимости модернизации агрегатов, технологических линий, складов, путей и пр.

Выбора новой технологии или модернизации существующей.

Выбора состава технологического оборудования.

Проектирования и изготовления специальных устройств.

Модернизация предприятия сталкивается со следующими барьерами:

Правовая незащищенность производителя проявляется, в частности, в проблеме подделки торговых марок предприятий их полуподпольными конкурентами. Такая практика, помимо нарушения прав потребителя, наносит урон имиджу предприятия: подпольные цеха нередко производят продукцию не просто низкого качества, но даже вредную для здоровья. В частности, используется сырье непонятного происхождения, не соблюдаются санитарные нормы, нарушаются производственные технологии. В результате, все это приводит к отказу торговых организаций, столкнувшихся с подделками, от сотрудничества с этим предприятием. Другой аспект правовой незащищенности предпринимателей заключается в общей социально-политической нестабильности, сохраняющейся популярности антисобственнических настроений в российском обществе. Это также является препятствием стратегического планирования и обновления производственного потенциала предприятий.

Недобросовестные действия партнеров - неплатежи, невыполнение обязательств - обусловливают примитивизацию сбытовой деятельности предприятий, определяют безусловное предпочтение реализации своей продукции не через магазины, а через рынки, и использование "черного нала".

Государственная политика в отношении производителя. В целом можно констатировать, что государство ведет себя сегодня, по меньшей мере, неразумно, стремясь посредством налогов и административных поборов извлечь наибольший доход, подрывая тем самым стимулы к производственной деятельности. При этом проигрывают и предприниматель, и само государство. Налоговое законодательство сегодня не только резко снижает прибыльность бизнеса и тем самым провоцирует уход экономики "в тень", но и ввиду его частых изменений не дает возможности стабильно работать.

Эффективность бизнеса снижается и в результате деятельности административных органов, контролирующих инстанции. С одной стороны, чиновники создают искусственную систему запретов, в которой условием получения необходимых документов, разрешений, согласований становятся взятки. С другой стороны, проблемой является и некомпетентность самих чиновников, то, что они не владеют информацией, не желают брать на себя ответственность, не отслеживают изменений в законодательстве. Другим инструментом изъятия средств является система таможенных сборов, которая минимум на треть увеличивает стоимость импортного производственного оборудования.

Таким образом, отсутствие благоприятной бизнес - среды, ответственность за создание которой лежит, прежде всего, на государстве, сегодня стимулирует лишь краткосрочные приспособления предпринимателей, ориентированные на извлечение дохода "здесь и сейчас". Разрабатывать же долгосрочные планы развития и, соответственно, осуществлять значительные инвестиции предприниматели не рискуют. Более того, нынешняя налоговая политика, не просто неэффективна, но она делает невозможным ведение бизнеса без нарушения законодательства, а поэтому изначально нацелена на правовую незащищенность субъектов рынка.

Неразвитость финансово-кредитных институтов, ориентированных на производителя. Банковская система по-прежнему ориентирована на спекулятивные операции, и на долгосрочное кредитование закупки оборудования, строительства или ремонта производственных помещений распространяются те же условия возврата и те же процентные ставки. Поэтому финансирование модернизации всех трех предприятий производится без участия кредитно-финансовых учреждений.

Социальные аспекты деятельности предприятий, к которым относятся, во-первых, низкая цена труда в России, что делает невыгодными инвестиции в дорогостоящее оборудование. Пока труд дешев, нет особого экономического смысла автоматизировать его. Во-вторых, для градообразующих предприятий, по-прежнему характерно принятие ответственности за благополучие не только своих работников, но и населения города (поселка) в целом. В его случае наблюдается парадоксальная ситуация: предприятие имеет возможность приобрести дополнительное оборудование, которое способно заменить некачественный ручной труд, но не делает этого из-за угрозы высвобождения десятка работников.

Выделяют следующие направления модернизации предприятий:

Техническая модернизация: оборудование. Все четыре упомянутых выше фактора модернизации (обострившаяся конкуренция, сокращение сырьевой базы, давление новых технологий, расширение производства) имеют прямое отношение к необходимости ввода нового оборудования. Можно выделить три основных, существующих на рынке и доступных предприятиям канала осуществления технической модернизации:

Модернизация посредством использования российского оборудования. Этот способ сегодня является наиболее распространенным вследствие дешевизны: российское оборудование приобретают главным образом по причине ценовой недоступности западного и нежелания осуществлять дорогостоящую модернизацию в условиях нестабильной экономической ситуации. Отечественные машины, как правило, отличаются слабыми техническими характеристиками и низким уровнем технической поддержки. Модернизация оборудования "по-российски" - это не только его покупка и установка.

Использование отечественных машин предполагает их обязательную "доводку" в течение 3-4 месяцев на местах, для чего на предприятии создается целая инфраструктура дополнительных специалистов и ремонтников. При этом предприниматель имеет возможность не нанимать постоянный технический персонал, но привлекать на временную документально не оформленную работу инженеров и мастеров предприятия. В результате предприятие получает оборудование, способное выполнять те же функции примерно в 5 раз дешевле.

С другой стороны, проблема адаптации оборудования и технологий выражается в том, что оно попадает в "технологическую ловушку". Низкий производственный потенциал отечественных технологий оказывается быстро исчерпанным.

Модернизация посредством использования лицензионного оборудования. На сегодняшний день ряд отечественных предприятий - производителей оборудования - освоил производство технологий по лицензиям ведущих мировых производителей. Пока что лицензионные технологии, хотя и обладают более низкой, нежели у западных, ценой и более высокими производственными характеристиками, чем у традиционных отечественных технологий, пользуются меньшей популярностью из-за отсутствия оптимального соотношения цены и качества.

Модернизация посредством использования зарубежного оборудования. Как правило, зарубежное производственное и упаковочное оборудование солидных фирм - это наиболее предпочтительный выбор для предприятия, при наличии финансовых возможностей. В пользу западного оборудования говорят, прежде всего, его производственно-технические характеристики (качество, долговечность). Западные компании выгодно отличаются также уровнем гарантийного и сервисного обслуживания. В отличие от отечественного импортное оборудование адаптируется более "цивилизованными" методами, часто путем прямого сотрудничества с фирмами-поставщиками.

Использование более совершенного оборудования предъявляет и более высокие требования к качеству рабочей силы, что заставляет руководство предприятий проводить обучение рабочих и специалистов. Как правило, на это идут, несмотря на издержки: ведь имея более подготовленных работников, предприятие тем самым повышает свой "технический" и "социальный" капитал, т. е. накапливает преимущества для своего лидерства и в будущем.

Продуктные инновации: модернизация производственных технологий. Структура сбыта выпущенной продукции сегодня напоминает и социальную структуру российского общества: большой объем дешевой продукции, на которую приходится основная прибыль, и маленький, но стабильный сбыт дорогих видов продукции. Зачастую это инициирует инновации "негативного" типа, т. е. примитивизацию, а не модернизацию технологий. Низкая покупательная способность населения подталкивает предприятия к замещению натурального сырья различными добавками.

Конечно, обновление технологий касается и разработки продукции, рассчитанной на потребителей, обеспеченных выше среднего уровня. Это выражается в расширении ассортимента выпускаемой продукции. Предприятие часто разрабатывает дорогостоящие виды, нередко исходя не столько из прямой экономической выгоды от их производства, сколько из "репутационных" соображений поддержания марки предприятия.

Основным внешним каналом модернизации производственных технологий является внедрение результатов НИОКР отечественных профильных институтов. Осуществляются непосредственные закупки разработанных отечественными НИИ технологий. В данном случае речь идет о "вертикальном" трансфере технологий, связанном с коммерциализацией результатов научных разработок. Как и в случае с западным оборудованием, трансфер производственных технологий неотделим от повышения квалификации их потребителей.

Модернизация маркетинго - сбытовой системы предприятий. Поиск нетрадиционных решений в этой сфере включает, во-первых, активизацию продвижения своей продукции, во-вторых, поиск новых ниш на рынке. В первую группу мероприятий входит проведение рекламных кампаний, разработка фирменных знаков предприятий и оформление упаковки. Обострение конкуренции заставляет предприятия развивать маркетинговые отделы и производить жесткий отбор специалистов, ответственных за сбыт.

Технологии работы с персоналом. Социально ориентированное предприятие, как правило, отличает низкая текучесть кадров. Качественно иной по сравнению с советским периодом подход к организации труда, предполагает высокие требования к качеству труда и трудовой дисциплине, ненормированный рабочий день. Основным ее принципом выступает эффективность работы всего предприятия, отдельных его подразделений, каждого работника. При этом, вкладываются средства не в начальную подготовку кадров, а в повышение квалификации специалистов достаточно высокого уровня. Текучесть кадров, которая составляет предмет заботы директоров, обусловлена жестким отбором работников, необходимостью их прохождения через трехмесячный испытательный срок, который многие не выдерживают: специалисты - по причине профессиональной некомпетентности, рабочие - из-за пьянства и воровства.

В российской экономике в условиях ценовой конкуренции предприятия с устаревшим оборудованием все еще конкурируют с более современными, потому как даже высокая трудоемкость производства и сбыта, существенно не влияют на себестоимость продукта.

Из вышеперечисленных барьеров модернизации можно выделить внутренние и внешние.

Первые два, безусловно, относятся к внутренним барьерам модернизации на предприятии, присутствие хоть одного из них делает невозможным процесс модернизации.

К сожалению, на российском рынке, подавляющее большинство предприятий имеет хоть один из этих барьеров. Остальные можно отнести к внешним барьерам модернизации. Характер преодоления внешних барьеров зависит от того, в какой отрасли и в каком регионе функционирует организация.

В отношении нашего исследуемого объекта ОАО «НК «Роснефть», ни один из вышеперечисленных барьеров не может являться препятствием модернизации, так как предприятие торговое с налаженными производственно-сбытовыми связями, для банков выступает интересным заемщиком, в регионе деятельности государственные власти оказывают поддержку.

Генеральный директор четко замотивирован на реорганизацию компании.

Проанализируем текущее состояние операционных внеоборотных активов исследуемого объекта.

К внеоборотным активам предприятия относятся основные средства, нематериальные активы, вложения средств в незавершенное капитальное строительство, долгосрочные финансовые вложения в ценные бумаги, долгосрочные финансовые вложения в уставный капитал других предприятий, иные внеоборотные активы.

Коэффициент износа основных средств

ИОС - сумма износа основных средств предприятия на определенную дату;

Чем выше коэффициент износа, тем хуже качественное состояние основных средств. Таким образом из выведенных нами коэффициентов видно, что качественное состояние основных средств в 2012 году ухудшилось по сравнению с 2011 годом, и в конце года было приобретено

новое торговое оборудование.

Коэффициент годности основных средств

ОСОС - остаточная стоимость основных средств предприятия на определенную дату;

ПСОС - первоначальная стоимость основных средств предприятия на определенную дату.

Коэффициент годно-сти характеризует удельный вес неизношенной части основ-ных фондов в общей стоимости основных фондов. Коэффициент годности для исследуемого предприятия достаточно высок, введение нового торгового оборудования дало предприятию хороший результат

Коэффициент годности нематериальных активов

ОСНА - остаточная стоимость нематериальных активов предприятия на определенную дату;

ПСНА - первоначальная стоимость нематериальных активов предприятия на определенную дату.

Коэффициент годно-сти характеризует удельный вес неизношенной части нематериальных активов в общей стоимости основных фондов. В 2010 году предприятием было приобретено новое программное обеспечение, по статистике данный нематериальный актив списывается в течении 3-5 лет, либо периодически обновляется. В штате компании есть служба программного сопровождения, которая призвана увеличить срок службы данного нематериального актива.

Сводный коэффициент годности операционных внеоборотных активов

ОВАОС - сумма всех используемых предприятием операционных внеоборотных активов по остаточной стоимости на определенную дату;

ОВАПС - сумма всех используемых предприятием операционных внеоборотных активов по первоначальной стоимости на определенную дату.

По анализу сводного коэффициента годности внеоборотных активов мы также видим, что приобретение нового торгового оборудование улучшило ситуацию в структуре внеоборотных активов.

Коэффициент ввода в действие новых операционных внеоборотных активов

Коэффициент обновления операционных внеоборотных активов

ОВАВД - стоимость вновь введенных внеоборотных активов в отчетном периоде;

ОВАВ - стоимость выбывших операционных внеоборотных активов в отчетном периоде;

ОВАК - стоимость операционных внеоборотных активов на конец отчетного периода.

Коэффициенты ввода и обновления по организации, наглядно демонстрируют кризисную ситуацию компании в 2011 году и значительное улучшение в 2012 г.

Скорость обновления операционных внеоборотных активов

КВДОВА - коэффициент ввода в действие новых операционных внеоборотных активов.

Потребность в обновлении операционных внеоборотных активов

ОВАК - стоимость используемых операционных внеоборотных активов на конец отчетного периода;

ОВАНП - стоимость операционных внеоборотных активов, не принимающих участия в производственном процессе, на конец отчетного периода;

Планируемый прирост коэффициента использования операционных внеоборотных активов во времени;

Планируемый прирост коэффициента использования операционных внеоборотных активов по мощности;

Планируемый темп прироста объема реализации продукции, выраженный десятичной дробью.

На сегодняшний день объективно можно выделить четыре направления модернизации предприятия - обновление оборудования, разработку и ввод в ассортимент новых видов продукции, улучшение системы маркетинга и категорийного менеджмента, усовершенствование технологий работы с персоналом. Рассмотрим каждое из направлений более подробно.

Техническая модернизация (оборудование). Основным стимулом к данной модернизации выступает обострившаяся конкуренция на рынке строительных и отделочных материалов. На сегодняшний момент на российском рынке существует три канала проведения технической модернизации. Наиболее распространенной вследствие ее дешивизны выступает модернизация посредством использования оборудования российского производства и используется по причине ценовой недоступности западного оборудования. Также существует условия и предпосылки макроэкономической нестабильности и руководство предприятий не желает рисковать инвестициями.

Продуктовая модернизация. Структура рынка строительных и отделочных материалов такова, что основой доход и прибыль до 80% дают товары среднего и эконом сегментов.

Модернизация внутренней среды организации в области маркетинга и категорийного менеджмента. Поиск нетрадиционных решений в данной сфере включает в себя активизацию продвижения своей продукции и фирмы, а также поиск новых ниш на рынках.

Кадровая модернизация, внедрение технологий работы с персоналом. Основными направлениями кадровой модернизации выступают: сокращение текучести кадров, улучшение качества торгового персонала, что влечет за собой более качественное обслуживание покупателей.

Различные типы предприятий по-разному проводят модернизацию. На сегодняшний день выделяют три стратегии проведения модернизации: компенсаторную, социально-лимитированную и агрессивную.

Компенсаторная модернизация характеризуется ориентацией предприятия на массовый рынок сравнительно недорогой продукции. При этом при модернизации используется отечественное оборудование, даже иногда просто замена изношенных узлов и агрегатов. Она не влечет за собой качественных изменений в работе предприятия и эффективна краткосрочном периоде. Предприятие добивается роста прибыли за счет увеличения физических объемов производства и реализации. Продуктовые инновации направлены на удешевление продукта, и на минимизацию затрат. Предприятие пассивно приспосабливается под неблагоприятную внешнюю среду. В целом данная стратегия носит страховочный характер.

Социально-лимитированная стратегия модернизации характерна для градообразующих предприятий. Имея большой потенциал дальнейшего наращивания объемов производства и автоматизации производственного процесса, данные предприятия постоянно недоиспользуют его в виду сбытовых и социальных ограничений. Серьезным ограничивающим фактором модернизации является статус таких предприятий - основного работодателя, несущего социальное бремя. Автоматизация производства влечет за собой массовые сокращения. При проведении такой стратегии прибыль увеличивается не за счет увеличения объемов, а за счет качества продукции, для чего закупается импортное оборудование. В определенном смысле это стратегия сдерживания.

Агрессивная модернизация. Данная стратегия модернизации характеризуется далеким горизонтом планирования. Предприятие устанавливает собственные правила поведения во внешней среде - недостатки законодательства, коррумпированность, нечестную конкуренцию оно извлекает выгоды, балансирует на грани нарушения закона. Следование ей возможно, если предприятие как социальной так и технологической способностью, а также возможностью привлекать на длительный срок «дешевых» финансовых ресурсов. Это единственная стратегия, в полной мере реализующая потенциал управленческой модернизации.

Модернизация промышленного оборудования – это спасательный круг не только для владельца завода, но и экономики в целом.

Современная экономика не способна функционировать без промышленности – основной ветви прибыли и развития технологий.

Промышленность всегда обращала на себя больше внимания, ведь именно она отвечает за технические и технологические инновации. Чтобы отрасль росла, необходимо подталкивать каждое предприятие в нужную сторону.

В современных условиях перед российской экономикой стоит задача обеспечения устойчивого роста, основанного на модели стратегического развития, обеспечивающей увеличение темпов производительности труда и повышение конкурентоспособности отечественных отраслей и предприятий. Решение поставленной задачи возможно только в контексте модернизации с одновременной заменой большинства используемых технологий и оборудования. Другими словами – чтобы получать прибыль и нести прогресс, нужно иметь соответствующую технику.

Цели модернизации промышленного оборудования

Модернизация имеет сразу несколько целей:

Приобретение новых технологий;
Эффект от реализации задуманного;
Необходимость оценивать риски инновационного подхода;
Учитывать жизненный цикл технологий и продукции;
Непосредственная модернизация технологий;
Обновление планировки здания, функции которого устарели и не приносят пользы.

Проведение модернизации промышленного оборудования

Цели превращаются в действия, клиент начинает проводить модернизацию. Для чего же так нужен это процесс:

Ресурсы будут использоваться по максимуму, реформирование предприятий принесет дополнительный доход. Руководство, которое воспользовалось услугой модернизации промышленного оборудования, должно выявить все приоритеты будущей кампании. Замена устаревшей техники должна стать толчком и создать условия, которые будут приносить выгоду;
Модернизация устаревшего промышленного оборудования должна нести с собой позитивный аспект, а именно – смену вектора развития, с отстающего на инновационный;
Прогресс в технологическом плане позволит сравнить имеющиеся технологии с конкурентами. Это позволит перевооружить свое собственное производство;

Способов модернизации промышленного оборудования не мало, а значит, решение этого вопроса должно быть в приоритете. Серьезная проработка – именно этим нужно заняться руководству, чтобы обновленное оборудование приносило пользу, а не убытки.

Этапы модернизации промышленного оборудования

Под прицел может попадать любое оборудование, будь то станок, транспортирующие механизмы, двигатели-агрегаты или испытательные стенды. Типы производств, на которых рекомендовано осуществлять модернизацию:

Единичное;
Серийное;
Массовое.

Какой бы не был вид модернизации промышленного оборудования, этапы всегда будут одинаковыми.

Обследованием называют начало всего процесса, которым нельзя пренебречь. Руководству нужно определить степень износа техники, чтобы понять, нужно ли проводить модернизацию сейчас, и возможна ли она. Специфическая конфигурация техники, ограничения в возможностях – с этим вы обязательно столкнетесь. Нужно изучить каждый станок и только затем составлять технический план, который нужно передать специалистам;
Далее разрабатываем техническую документацию. Очень важный этап, на котором создается будущий план. Он должен иметь в себе материалы, и развернуто излагать используемую элементную базу, комплектующие, которые нужно для промышленной модернизации. Главная ошибка модернизации промышленного оборудования – нехватка конструкторской документации и слабый разбор проекта. Необходимо разработать план, по которому будут осуществляться основная модернизация здания и техники;
Затем на завод доставляют все необходимое для модернизации, теперь нужно проводить сборку. Доставка осуществляется специальной транспортирующей техникой. Оборудование часто закупают в Китае, США, поэтому сроки и условия всегда отличаются. (Уточнил насчет доставки) Демонтаж промышленного оборудования – первая часть этого этапа, все устаревшие механизмы нужно разобрать. Затем устанавливается новая техника, это должны делать специалисты под надзором руководства;
Последний этап – налаживание и проверка работы всех механизмов. Проводятся испытания каждого установленного компонента, налаживается система управления. Если все работает правильно, оборудование можно запускать в эксплуатацию.

Только при выполнении всех этих этапов в правильной последовательности, эффективность модернизации промышленного оборудования возрастёт в несколько раз. Если на любом этапе произойдет ошибка, техника может потерять свои свойства и работать неправильно.

Последствия без модернизации промышленного оборудования

Игнорирование такого важного критерия, как инновации приносит одни убытки:

Конкурентоспособность. Невозможность конкурировать с аналогичными объектами по причине устаревшей техники;
Финансы. В современном мире практически невозможно получать выгоду, создавая продукт на старом оборудовании. Сюда можно отнести заниженную скорость производства, а также низкое качество;
Потеря рабочих мест. Все меньше людей хотят работать на старом, советском оборудовании, которое старше их отцов. Инновации привлекают не только потенциальных покупателей, но и рабочую силу.

Модернизация промышленного оборудования – это естественный процесс, который должен проводиться на большинстве объектов. Инновации двигают компании вперед, в двадцать первом веке без замены устаревшей техники не обойтись.

Обновление неизбежно

Необходимость проведения мероприятия модернизации промышленного оборудования, вызвано следующими причинами:

Множество современных компаний и промышленных заводов в России используют устаревшее оборудование и технологии. Центр промышленного и инвестиционного исследования в 2007 году провел опрос. Оказалось, что более 41% объектов используют старую советскую технику. Менее 45% работают с тем же продуктом, но модернизированным. И только 25% закупило оборудование заграницей;
По статистике вышеупомянутого центра, более 70% оборудование на каждом российском предприятии должно быть модернизировано. Каждый год лишь 5% из общего количества проходят этот процесс;
Из-за старого и изношенного оборудования, инвестиции в капитал неуклонно падают;
Инновационная продуктивность предприятия находится в застое;
Это приводит к низкой квалифицированности кадров, предприятие сильно затормаживается в технологическом аспекте.